Чимал (тәлинкәләр) саклауга куела, кыру → штамплау гидротехникасы → монтажлау һәм форманы төзәтү, беренче кисәк квалификацияле mass массакүләм производствога → квалификацияле өлешләр датка каршы → саклауга салынган.
Салкын мөһернең төшенчәсе һәм характеристикалары
1. Салкын штамплау басымны эшкәртү ысулын аңлата, кирәк булган өлешләрне алу өчен аеру яки пластик деформациягә китерү өчен, бүлмә температурасында материалга басым ясау өчен, пресска куелган форманы куллана.
2. Салкын мөһерләү үзенчәлекләре
Продукциянең тотрыклы үлчәмнәре, югары төгәллеге, җиңел авырлыгы, яхшы катгыйлыгы, яхшы алмашу, югары эффективлык һәм аз куллану, гади эш һәм җиңел автоматизация бар.
Салкын мөһернең төп процесс классификациясе
Салкын мөһерне ике категориягә бүлеп була: формалаштыру процессы һәм аеру процессы.
1. Формалаштыру процессы - билгеле бер форма һәм зурлыктагы мөһер кисәкләрен алу өчен ярыксыз пластик деформациягә китерү.
Формалаштыру процессы бүленә: рәсем ясау, бөкләү, фланглау, формалаштыру һ.б.
Рәсем: яссы бушны (процесс кисәген) ачык куыш кисәгенә әйләндерү өчен, рәсем кулланган штамплау процессы.
Бөкләү: билгеле форма формалаштыру өчен тәлинкәләрне, профильләрне, торбаларны яки барларны билгеле почмакка һәм иярүчәнлеккә бөкләгән мөһерләү ысулы.
Фланг: Бу мөһер формалаштыру ысулы, ул материалны яссы өлештә яки бушның кәкре өлешендә билгеле бер кәкрелек буенча туры читкә әйләндерә.
2. Аеру процессы - билгеле форма, зурлык һәм кисү өслеге сыйфаты белән штамплау өлешләрен алу өчен таблицаларны билгеле бер контур сызыгы буенча аеру.
Аеру процессы бүленә: бушату, типү, почмак кисү, кисү һ.б.
Бланк: материаллар бер-берсеннән ябык сызык буенча аерыла.Ябык сызык эчендәге өлеш тишелгән өлеш буларак кулланылганда, ул типү дип атала.
Бланклау: материаллар бер-берсеннән ябык сызык буенча аерылганда, һәм ябык кәкре читтәге өлешләр буш өлешләр буларак кулланылса, ул буш дип атала.
Мөһерләү цехларында җитештерелгән өлешләргә хәзерге сыйфат таләпләре түбәндәгечә:
1. Зурлыгы һәм формасы тикшерү коралы һәм эретеп ябыштырылган үрнәк белән туры килергә тиеш.
2. surfaceир өсте сыйфаты яхшы.Theир өстендә бөртекләр, бөртекләр, чатырлар, тырмалар, абразияләр, индуктивлыклар кебек кимчелекләр рөхсәт ителми.Кырлар чиста һәм туры булырга тиеш, һәм кәкре өслекләр шома һәм хәтта күчүдә дә булырга тиеш.
3. Яхшы катгыйлык.Формалаштыру процессында материалның җитәрлек катгыйлыгын тәэмин итү өчен материал җитәрлек пластик деформациягә ия булырга тиеш.
4．Яхшы осталык.Марка белән эретеп ябыштыруның җитештерү бәясен киметү өчен, яхшы мөһерләү процессы һәм эретеп ябыштыру процессы булырга тиеш.Маркировкалау процессы, нигездә, һәр процессның, аеруча рәсем процессының шома алып барылуына һәм җитештерүнең тотрыклы булуына бәйле.
Пост вакыты: 10-2023 декабрь