OEM югары төгәл тотрыксыз корыч металл өлешләр
Тасвирлау
| Продукция төре | махсуслаштырылган продукт | |||||||||||
| Бер тәрәзә хезмәте | Көлеп эшкәртү һәм дизайн-үрнәкләр-партия җитештерү-инспекция-өслек эшкәртү-пакетлау-җибәрү. | |||||||||||
| Процесс | мөһерләү ， бөкләү ， тирән рәсем, металл эшкәртү ， эретеп ябыштыру ， лазер кисү һ.б. | |||||||||||
| Материаллар | углерод корыч, дат басмаган корыч, алюминий, бакыр, гальванизацияләнгән корыч һ.б. | |||||||||||
| Ensionsлчәмнәре | клиент рәсемнәре яки үрнәкләре буенча. | |||||||||||
| Тәмам | Спрей буяу, электроплатировкалау, гальванизацияләү, порошок каплау, электрофорез, анодизацияләү, карау һ.б. | |||||||||||
| Куллану өлкәсе | Автомобиль детальләре, авыл хуҗалыгы техникасы детальләре, инженер техникасы детальләре, төзелеш инженер өлешләре, бакча аксессуарлары, экологик чиста техника детальләре, суднолар, авиация детальләре, торба җиһазлары, җиһаз кораллары, уенчык өлешләре, электрон детальләр һ.б. | |||||||||||
Уңай яклары
1. 10 елдан артыкчит ил сәүдә экспертизасы.
2. Тапшырыгызбер тәрәзә хезмәтеформа дизайныннан продукт җибәрүгә кадәр.
3. Тиз китерү вакыты турында30-40 көн. Бер атна эчендә запаста.
4. Катгый сыйфат белән идарә итү һәм процесс контроле (ISOсертификатлы җитештерүче һәм завод).
5. Күбрәк бәяләр.
6. Профессиональ, безнең завод бар10 дан артыкметалл металл мөһерләү өлкәсендәге еллар тарихы.
Сыйфат белән идарә итү
Викерс каты корал.
Профиль үлчәү коралы.
Спектрограф коралы.
Өч координаталы корал.
Тапшыру рәсеме
Производство процессы
01. Көле дизайн
02. Көлеп эшкәртү
03. Чылбыр кисү эшкәртү
04. Көлеп җылылык белән эшкәртү
05. Көлеп җыю
06. Күлне төзәтү
07. Дебурринг
08. электроплатинг
09. Продукцияне сынау
10. Пакет
Электрофоретик каплау
Электрофоретик каплау процессы - тышкы электр кырын кулланып, электрофоретик сыеклыкта туктатылган пигментлар һәм резин кисәкчәләре юнәлештә күченү һәм электродларның бер субстрат өслегенә урнаштыру өчен. Аның төп процесс агымына күз салыйк:
Процесс принцибы
Электрофоретик каплау, нигездә, электрофорезга һәм электродепозициягә нигезләнгән. Электрофоретик каплау процессында буяу кисәкчәләре (резиналар һәм пигментлар) электр кыры тәэсирендә катодка таба баралар, ә тискәре корылган кисәкчәләр анодка таба хәрәкәт итәләр. Позитив корылган кисәкчәләр (резиналар һәм пигментлар) катод өслегенә җиткәч, алар электрон алалар һәм гидроксид ионнары белән реакция ясыйлар, алар катодка салынган суда эри торган матдәләргә әйләнәләр. капланган) бердәм каплау пленкасы формалаштыру.
Процесс составы
Электрофоретик каплау процессы гадәттә түбәндәге дүрт төп процесстан тора:
1. Каплау алдыннан алдан карау: чистарту алдыннан, деградацияләү, датны бетерү, нейтральләштерү, су юу, фосфатлау, пассивация һәм башка процессларны кертеп. Бу чистарту процессы каплауның сыйфаты һәм эшләве өчен бик мөһим. Алар капланган әйбер өслегенең май һәм датсыз булуын, фосфат пленкасының тыгыз һәм тигез кристалл булуын тәэмин итәләр.
2. Электропоретик каплау: Алдан әзерләнү тәмамлангач, эш кисәге электрофоретик танкка чумдырыла һәм электрофоретик каплау туры ток белән башкарыла. Бу процесста буяу кисәкчәләре электр кыры хәрәкәте буенча юнәлештә күченәләр һәм эш кисәгенә урнаштыралар.
3. Электрофоретик чистарту: Электрофоретик каплау тәмамлангач, танк сыеклыгын һәм өскә бәйләнгән башка пычракларны чыгару өчен эш кисәген чистартырга кирәк. Чистарту процессы, гадәттә, танкны чистарту һәм ультрафильтрлау суын юу кебек адымнарны үз эченә ала.
4. Электрофоретик каплауны киптерү: Ниһаять, электрофоретик каплау белән капланган эш кисәге аны каты каплау өчен ныгыту өчен киптерелә. Киптерү температурасы һәм вакыты кулланылган каплау төренә һәм эш кисәгенең таләпләренә бәйле.
Процесс үзенчәлекләре
Яхшы каплау, бертөрле, яссы һәм шома, яхшы декоратив һәм саклагыч үзенчәлекләргә ия.
Катламның катылыгы, ябышуы, коррозиягә каршы торуы, тәэсир итүчәнлеге, үтеп керүе башка каплау процессларына караганда яхшырак.
Суда эри торган буяуны куллану, су эретүче матдә буларак, күп органик эреткечләрне саклый, һаваның пычрануын һәм экологик куркынычны киметә.
Каплау эффективлыгы югары, каплау югалуы кечкенә, һәм каплауны куллану дәрәҗәсе 90% ~ 95% ка җитә ала.
Процесс параметрлары белән идарә итү
Электрофоретик каплау процессы шартларына ванна сыеклыгының составы, каты эчтәлек, көл күләме, MEQ (буяуның 100 грамм каты миллимол кислотасы саны) һәм органик эретүче матдәләр керә. Бу параметрлар белән идарә итү каплауның сыйфатын һәм эшләвен тәэмин итү өчен бик мөһим. Шул ук вакытта, фильтрлау системасын сайлау, ванна сыеклыгының тотрыклылыгына һәм буяу пленкасының сыйфаты кебек факторларның йогынтысына игътибар итергә кирәк.
Саклык
Электрофоретик каплау процессы вакытында көчәнеш үзгәрүенең каплау сыйфаты тәэсиреннән саклану өчен, электр белән тәэмин итү тотрыклы булырга тиеш.
Электрофоретик танкның һәм җиһазларның торышын регуляр рәвештә тикшерегез.
Электрофоретик каплау процессы параметрларын катгый контрольдә тоту, каплауның сыйфаты һәм эшләнеше таләпләргә туры килүен тәэмин итү.
Электрофоретик каплау процессында электр шокы һәм янгын кебек аварияләрдән саклану өчен куркынычсыз эшкә игътибар итегез.
Нигә безне сайлый?
1. 10 елдан артык профессиональ металл штамплау өлешләре һәм металл эшкәртү.
2.Без җитештерүдә югары стандартка күбрәк игътибар бирәбез.
3. 24 сәгатьтә искиткеч хезмәт.
4. Бер ай эчендә тиз китерү вакыты.
5. Көчле технология коллективы R&D үсешенә ярдәм итә.
6. ОЭМ хезмәттәшлеген тәкъдим итегез.
7. Клиентлар арасында яхшы җавап һәм сирәк зарлану.
8.Барлык продуктлар да ныклы һәм яхшы механик милектә.
9. акыллы һәм конкурент бәя.
