Металл мөһерләү процессында прогрессив үлгән штамплау күп адымнарны эзлекле рәвештә берничә станция аша тәмамлый, мәсәлән, сугу, бушату, бөкләү, кисү, рәсем ясау һ.б. Прогрессив үлгән штамплау охшаш ысулларга караганда төрле өстенлекләргә ия, шул исәптән тиз урнаштыру вакыты, югары җитештерү темплары, һәм мөһерләү процессында өлешчә позиция контроле.
Прогрессив үлчәү мөһере һәр пунч белән аерым үзенчәлекләр тудыра, соңгы продуктны пресс аша берничә туклану станциясенә тукландырып.
1. Материалларны әйләндерегез
Машинага материалны тукландыру өчен, роликка тиешле рулонны йөкләгез. Индуктивлык кәтүген җәлеп итү өчен, табак эчке диаметрда зурайды. Материалны яздырганнан соң, роликлар аны пресска ашатыр өчен әйләнәләр, аннары турайткыч. Бу туклану дизайны озак вакыт эчендә зур күләмле детальләр җитештереп “утны сүндерергә” мөмкинлек бирә.
2. Әзерлек өлкәсе
Материал әзерләү бүлегендә кыска вакытка турыдан-туры тукландырылганчы ял итә ала. Материалның калынлыгы һәм пресс-тасма тизлеге әзерлек өлкәсенең үлчәмнәрен билгели.
3. Туры һәм тигезләү
Левлер әйберләрне мөһерләүгә әзерләнеп, роликтагы туры полосаларга тигезләнә һәм суза. Форма дизайнына туры килгән кирәкле өлешне җитештерү өчен, материал конфигурация аркасында килеп чыккан төрле калдык деформацияләрен төзәтер өчен, бу процедура аша үтәргә тиеш.
4. Даими туклану
Материалның биеклеге, арасы, форма станциясе аша һәм матбугатка юл барысы да өзлексез туклану системасы белән көйләнә. Материал тиешле хәлдә булганда, матбугат форма станциясенә килеп җитсен өчен, процессның бу мөһим адымын төгәл билгеләргә кирәк.
5. Формалаштыру станциясе
Әзер әйберне ясауны җиңеләйтү өчен, һәр форма станциясе тиешле тәртиптә пресска кертелә. Материал матбугатка ашатылганда, ул бер үк вакытта һәр форма станциясенә тәэсир итә, материаль үзлекләр бирә. Материал алдагы сугуга күтәрелгәч, алга тукландырыла, компонентка түбәндәге форма станциясенә гел сәяхәт итәргә һәм матбугатның үзенчәлекләрен үстерүгә тәэсиренә әзер булырга мөмкинлек бирә. берничә үлчәм кулланып компонентка үзенчәлекләр. Яңа функцияләр киселгән, киселгән, типтерелгән, керфед, иелгән, кривка яки матбугат форма станциясенә килгән саен өлешкә кырылган. Прогрессив үлгән штамплау процессында өлешнең өзлексез хәрәкәтләнүен һәм соңгы теләгән конфигурациягә ирешү өчен, металл полосасы өлешнең уртасы яки читендә кала. Прогрессив үлгән мөһернең чын ачкычы - бу үлгәннәрне дөрес тәртиптә өстәү. Аларның күп еллык тәҗрибәсенә һәм инженерлык белемнәренә нигезләнеп, корал ясаучылар корал формаларын ясыйлар һәм ясыйлар.
6. Тәмамланган компонентлар
Компонентлар формадан һәм чут аша әзер савытларга мәҗбүр ителәләр. Хәзер өлеш бетте һәм соңгы конфигурациясендә. Сыйфатны тикшергәннән соң, компонентлар алга таба эшкәртүгә әзер, дебуринг, электроплатинг, эшкәртү, чистарту һ.б., аннары китерү өчен пакетка салынган. Катлаулы үзенчәлекләр һәм геометрия бу технология ярдәмендә күп күләмдә җитештерелергә мөмкин.
7. Калдыклар oldәрбер форма станциясеннән кисәкләр бар. Детальләрнең гомуми бәясен киметү өчен, дизайн инженерлары һәм корал ясаучылар сыныкларны киметү өчен эшлиләр. Алар моны ролл полосаларында компонентларны ничек яхшырак урнаштырырга икәнлеген уйлап, җитештерү вакытында материаль югалтуны киметү өчен форма станцияләрен планлаштырып һәм булдыралар. Producedитештерелгән калдыклар форма станцияләре астындагы контейнерларда яки конвейер системасы аша җыела, анда ул контейнерларга бушатыла һәм эшкәртү компанияләренә сатыла.
Пост вакыты: 24-2024 март